說明：
焦化廢水進(jìn)入高壓反滲透后，前面沒有去除干凈的氟離子和二氧化硅經(jīng)過多倍的濃縮后其含量上升威脅蒸發(fā)器的運(yùn)行，通過加入合適的工藝藥劑（不引入鈣、鎂離子）后無需經(jīng)過沉淀直接通過循環(huán)泵打入POREX管式膜進(jìn)行固液分離，透過膜的干凈產(chǎn)水進(jìn)入蒸發(fā)器系統(tǒng)，濃縮液回到進(jìn)水端再次進(jìn)行濃縮，當(dāng)達(dá)到一定濃度后打入板框壓濾機(jī)，壓出的污泥外運(yùn)，壓濾機(jī)的上清液再回到管式膜前面的反應(yīng)池。
說明：
此為管式膜除濁項(xiàng)目；整個(gè)工藝為零排放項(xiàng)目，管式膜為整條工藝鏈第一道工藝，承擔(dān)為后續(xù)反滲透輸送合格進(jìn)水的功能，反滲透濃水經(jīng)再次濃縮后進(jìn)入蒸發(fā)器蒸發(fā)結(jié)晶；固液分離，作為管式膜的核心功能，無論是重金屬廢水項(xiàng)目，還是軟化項(xiàng)目，都是將待去除離子加藥形成沉淀，經(jīng)管式膜固液分離從而達(dá)到去除待去除離子的作用，各個(gè)項(xiàng)目僅是在預(yù)處理反應(yīng)階段的設(shè)置上有所差別，核心還是利用管式膜的固液分離功能；以固液分離為核心的管式膜，其產(chǎn)水濁度是相當(dāng)穩(wěn)定的，基于其精確的0.05um孔徑，管式膜產(chǎn)水濁度可以保持在1NTU一下，相當(dāng)于超濾產(chǎn)水，但是管式膜工藝省略了澄清、砂濾、碳濾等預(yù)處理工藝，只需加藥反應(yīng)后就可以直接進(jìn)管式膜固液分離，減少了土建施工、占地面積；同時(shí)管式膜系統(tǒng)為機(jī)架撬裝設(shè)備，很方便增加產(chǎn)能；掃碼關(guān)注關(guān)注“丹恒科技”公眾號(hào)，使用在線設(shè)計(jì)軟件。管式膜-強(qiáng)化軟化專家
說明：
隨著國務(wù)院印發(fā)的水污染防治行動(dòng)計(jì)劃即“水十條”的實(shí)施，近年來越來越多的行業(yè)和企業(yè)加入到了生產(chǎn)廢水近零排放的大軍，比較典型有煤化工、礦井、電力、電鍍、印染等行業(yè)。隨著越來越多的廢水零排放系統(tǒng)的投入使用，隨著經(jīng)驗(yàn)的積累，我國的應(yīng)用技術(shù)越來越多樣化、越來越成熟和穩(wěn)定、高效。但是也有很多的系統(tǒng)運(yùn)行的不盡人意，從調(diào)研結(jié)果來看，主要問題集中在COD、鈣、鎂、硅、氟等影響因子。通常在零排放工藝前端是沒問題的，大部分問題會(huì)出現(xiàn)在蒸發(fā)器前，通常原因是進(jìn)水硬度高導(dǎo)致蒸發(fā)器管道結(jié)垢，換熱效率低；為了應(yīng)對(duì)這一問題，此項(xiàng)目在蒸發(fā)器前設(shè)置了管式膜軟化除硬，此項(xiàng)目總體工藝為：生化→超濾→反滲透→反滲透→管式膜→蒸發(fā)器通過管式膜系統(tǒng)，把兩段反滲透濃縮后的硬度去除，保障蒸發(fā)器的順利運(yùn)行；掃碼關(guān)注關(guān)注“丹恒科技”公眾號(hào)，使用在線設(shè)計(jì)軟件。管式膜-強(qiáng)化軟化專家
說明：
此為垃圾滲濾液軟化項(xiàng)目，該項(xiàng)目2019年投運(yùn)：焚燒廠垃圾滲濾液水質(zhì)特點(diǎn)有：高硬度、高堿度、高二氧化硅、高鹽分、高有機(jī)物、結(jié)構(gòu)風(fēng)險(xiǎn)大；垃圾焚燒廠執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB16889-2008 《生活垃圾填埋場(chǎng)污染控制標(biāo)準(zhǔn)》GBT19923-2005 《城市污水再利用 工業(yè)用水水質(zhì)》（敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)補(bǔ)充水）標(biāo)準(zhǔn)針對(duì)垃圾滲濾液特點(diǎn)，管式膜的適用性表現(xiàn)在：1、設(shè)備模塊化，減少占地，管式膜的產(chǎn)水可以直接進(jìn)RO，一步代替超濾；2、生化后直接加藥軟化，不需要混凝澄清；3、通過加入石灰，去除水中堿度和硬度，管式膜的大通道錯(cuò)流，避免堵管的風(fēng)險(xiǎn)；掃碼關(guān)注關(guān)注“丹恒科技”公眾號(hào)，使用在線設(shè)計(jì)軟件。管式膜-強(qiáng)化軟化專家
說明：
鄂爾多斯某煤礦礦井水深度處理工程，建設(shè)規(guī)模 3000m/h,按“整體設(shè)計(jì)、兩期建設(shè)”實(shí)施，是國內(nèi)處理規(guī)模較大的礦水深度處理項(xiàng)目，由預(yù)處理－膜濃縮－蒸發(fā)結(jié)晶三大工段組成。為保障膜系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn) 行，膜濃縮之前設(shè)置了預(yù)處理工藝，此工藝主要是利用 Porex 管式膜對(duì)一級(jí)及二級(jí) RO 濃水進(jìn)行軟化處理，通過對(duì)水中的硬度離子及硅的去除，使膜濃縮系統(tǒng)有更高的回收率，并且確保后續(xù)蒸發(fā)器的穩(wěn)定運(yùn) 行和結(jié)晶鹽的純度。管式膜軟化工藝總體占地面積小，工藝可靠，運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)單，給國內(nèi)礦井廢水和同類廢水的零排放技改項(xiàng)目起到了很好的示范作用。這也是 Porex 管式膜在礦井廢水零排放系統(tǒng)中應(yīng)用于強(qiáng)化軟化的典型項(xiàng)目之一。長按關(guān)注關(guān)注“丹恒科技”公眾號(hào)，使用在線設(shè)計(jì)軟件。管式膜-強(qiáng)化軟化專家
說明：
隨著國務(wù)院印發(fā)的水污染防治行動(dòng)計(jì)劃即“水十條”的實(shí)施，近年來越來越多的行業(yè)和企業(yè)加入到了生產(chǎn)廢水近零排放的大軍，比較典型有，煤化工、礦井、電力、電鍍、印染等行業(yè)。隨著越來越多的廢水零排放系統(tǒng)的投入使用，但是也有很多系統(tǒng)運(yùn)行的不盡人意，從調(diào)研結(jié)果來看，很多問題集中在系統(tǒng)末端：來水經(jīng)過預(yù)處理和多次膜濃縮后，最終的濃水進(jìn)入蒸發(fā)器，但是濃水經(jīng)過多次膜濃縮后，濃水中的結(jié)垢物質(zhì)濃度也大大提高，系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間長了，很容易造成蒸發(fā)器管路堵塞、蒸發(fā)器換熱效率低下，影響系統(tǒng)運(yùn)行；此管式膜項(xiàng)目設(shè)置在整個(gè)零排放工藝末端—蒸發(fā)器前面，用來軟化除硅，通過加入相應(yīng)鎂劑、堿等除硅藥劑，控制反應(yīng)時(shí)間及反應(yīng)條件，使二氧化硅與藥劑發(fā)生反應(yīng)生成固體顆粒和被除硅藥劑吸附形成共沉淀；通過管式膜進(jìn)行固液分離；把蒸發(fā)器工藝前端累計(jì)的二氧化硅在進(jìn)蒸發(fā)器前截留，從而保障蒸發(fā)器穩(wěn)定、高效運(yùn)行；長按關(guān)注關(guān)注“丹恒科技”公眾號(hào)，使用在線設(shè)計(jì)軟件。管式膜-強(qiáng)化軟化專家
說明：
焦?fàn)t中產(chǎn)生的水蒸氣隨荒煤氣一起，經(jīng)初冷器冷卻形成冷凝水，稱剩余氨水，其含有高濃度的氨、酚、氰、硫化物及油類，是焦化工業(yè)最主要的廢水。另外，煤氣終冷的直接冷卻水、粗苯加工的直接蒸汽冷凝分離水、精苯加工過程的直接蒸汽冷凝分離水；焦油精制加工過程的直接蒸汽冷凝分離水、洗滌水，車間或設(shè)備清洗水等。此類廢水前述的剩余氨水一起稱為酚氰廢水，該廢水不僅量大而且成分復(fù)雜。此項(xiàng)目為酚氰廢水經(jīng)過生化、雙膜法后的反滲透濃水進(jìn)入管式膜系統(tǒng)，在管式膜工藝段進(jìn)行反滲透濃水軟化，管式膜的產(chǎn)水再進(jìn)反滲透濃縮減量，最終進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)廢水的零排放；此項(xiàng)目完成調(diào)試后穩(wěn)定運(yùn)行，管式膜工藝占地少、流程短，只需要在原水中加入相應(yīng)藥劑，使待去除硬度形成固體顆粒物，形成固體顆粒物的固液混合物可直接進(jìn)入管式膜進(jìn)行固液分離，替代了傳統(tǒng)的混凝沉淀工藝；基于0.05um過濾精度的管式膜產(chǎn)水硬度低、水質(zhì)穩(wěn)定，對(duì)延長后續(xù)反滲透系統(tǒng)的清洗周期及使用壽命起到了正向作用。長按關(guān)注關(guān)注“丹恒科技”公眾號(hào)，使用在線設(shè)計(jì)軟件。管式膜-強(qiáng)化軟化專家
說明：
此項(xiàng)目為含銅廢水；含銅廢水的成分：由于廢水產(chǎn)生的過程不同,含銅廢水中銅離子的存在狀態(tài)、質(zhì)量濃度以及廢水中的成份也不相同,其差異較大。電鍍生產(chǎn)過程產(chǎn)生的含銅廢水中的污染物,如硫酸銅、硫酸、焦磷酸銅等,其質(zhì)量濃度在100mg/L及50mg/L以下;電路板生產(chǎn)過程產(chǎn)生的含銅廢水有含銅蝕刻液與洗滌廢水等,其質(zhì)量濃度在130～150mg/L及20mg/L以下;染料生產(chǎn)含銅廢水的質(zhì)量濃度為1291mg/L;銅礦山含銅廢水,其質(zhì)量濃度在幾十至幾百毫克每升。 常規(guī)含銅廢水處理技術(shù)，氫氧化物沉淀法： 氫氧化物沉淀法：氫氧化物沉淀法中石灰法使用較廣，其機(jī)理主要是往廢水中添加堿（一般是氫氧化鈣），提供廢水的pH值，使銅等重金屬離子生成難容氫氧化物沉淀，從而降低廢水中銅離子含量而達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。其處理工藝為：重金屬酸性廢水→沉砂池石灰乳混合反應(yīng)池→沉淀池→凈化水→外排。該法處理后的凈化水有較高鈣硬度，和嚴(yán)重的結(jié)垢趨勢(shì)，需采用合適的水質(zhì)穩(wěn)定措施進(jìn)行阻垢后才能實(shí)現(xiàn)回用。 該項(xiàng)目采用氫氧化物沉底+鐵鹽絮凝； 來水經(jīng)過加入氫氧化鈉、鐵鹽反應(yīng)后，廢水中的銅離子生成氫氧化銅，生成的固液混合物直接進(jìn)管式膜進(jìn)行固液分離，管式膜產(chǎn)水可直接達(dá)標(biāo)排放，省略了這期間的一系列流程，具有流程短、占地少，出水穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)；長按關(guān)注關(guān)注“丹恒科技”公眾號(hào)，使用在線設(shè)計(jì)軟件。管式膜-強(qiáng)化軟化專家
說明：
此為軟化除硅項(xiàng)目，為了保障系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，防止二氧化硅在系統(tǒng)內(nèi)富集，在兩級(jí)反滲透之間設(shè)置了預(yù)處理工藝，此工藝主要是利用 Porex 管式膜對(duì)反滲透濃水進(jìn)行軟化處理，通過加藥使水中的二氧化硅形成沉淀或者被加藥形成的沉淀吸附，通過管式膜進(jìn)行固液分離；管式膜產(chǎn)水水質(zhì)穩(wěn)定，通常管式膜產(chǎn)水中二氧化硅可以做到10mg/L以下，有效保護(hù)后續(xù)設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，提高后續(xù)設(shè)備的回收率； 管式膜軟化工藝總體占地面積小，工藝可靠，運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)單，這也是 Porex 管式膜在軟化除硅系統(tǒng)中的典型項(xiàng)目之一。長按關(guān)注關(guān)注“丹恒科技”公眾號(hào)，使用在線設(shè)計(jì)軟件。管式膜-強(qiáng)化軟化專家
說明：
此項(xiàng)目為重金屬廢水，通過合適的加藥和待去除重金屬反應(yīng)生成不溶物，通過管式膜進(jìn)行固液分離，管式膜具有超濾級(jí)別的膜孔徑，其產(chǎn)水經(jīng)過合適的PH調(diào)整后可直接進(jìn)入反滲透系統(tǒng)，一步代替了傳統(tǒng)的混凝、澄清、碳濾、多介質(zhì)、超濾等工藝。具有流程短、占地少，產(chǎn)水穩(wěn)定等特點(diǎn)； 管式膜系統(tǒng)和在線產(chǎn)水濁度計(jì)如下圖所示：長按關(guān)注關(guān)注“丹恒科技”公眾號(hào)，使用在線設(shè)計(jì)軟件。管式膜-強(qiáng)化軟化專家
說明：
此項(xiàng)目整體工藝為：TUF管式膜軟化+反滲透濃縮減量+蒸發(fā)器蒸發(fā)結(jié)晶；此項(xiàng)目來水為脫硫廢水，通過加藥反應(yīng)把廢水中的鈣、鎂、硅等結(jié)垢離子反應(yīng)形成不溶物或者吸附共沉淀；反應(yīng)形成的不溶物通過管式膜的固液分離功能截留在系統(tǒng)內(nèi)部，管式膜優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)水去往下一步工藝； 通過采用管式膜軟化工藝，一步代替了傳統(tǒng)的澄清、砂濾、多介質(zhì)、超濾工藝，縮短了工藝流程，增加了系統(tǒng)穩(wěn)定性，減少了占地面積及施工成本；同時(shí)管式膜絕對(duì)的過濾精度，保證了產(chǎn)水水質(zhì)的穩(wěn)定性，為后續(xù)反滲透系統(tǒng)延長清洗周期及使用壽命提供了保障；長按關(guān)注關(guān)注“丹恒科技”公眾號(hào)，使用在線設(shè)計(jì)軟件。管式膜-強(qiáng)化軟化專家
說明：
此項(xiàng)目TUF管式膜做脫硫廢水軟化，在加藥量足夠、pH值控制合理穩(wěn)定、攪拌充分反應(yīng)完全的前提下，鈣鎂離子絕大部分轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的固形物沉淀，被管式膜截留。由于膜分離更為徹底，不像傳統(tǒng)重力沉淀法那么不可靠，管式膜產(chǎn)水的鈣鎂離子殘留量更少，大多數(shù)情況下產(chǎn)水鈣鎂離子濃度小于20mg/l；長按關(guān)注關(guān)注“丹恒科技”公眾號(hào)，使用在線設(shè)計(jì)軟件。管式膜-強(qiáng)化軟化專家
說明：
TMF管式軟化膜是依靠膜將固體從溶液中分離出來的低壓分離工藝。現(xiàn)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于垃圾滲濾液軟化處理。該系統(tǒng)可以取代常用的固液分離和過濾設(shè)備，如絮凝沉淀池、砂濾、碳濾、微濾、精密過濾和超濾，該系統(tǒng)自成一體，操作簡(jiǎn)單，容易維護(hù)，經(jīng)過濾后的水可直接回用，也能按要求進(jìn)一步處理，如反滲透、活性炭或紫外線等深度處理。TMF管式軟化膜組件的膜/支撐骨架復(fù)合材料具有非常高的強(qiáng)度，可以在高壓力下運(yùn)行及反洗，因此帶來很高的過濾通量，并減小占地面積。 這種特殊的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料膜采用PVDF過濾膜與HDPE支撐骨架結(jié)合，形成錨型鑲嵌結(jié)構(gòu)。長按關(guān)注關(guān)注“丹恒科技”公眾號(hào)，使用在線設(shè)計(jì)軟件。管式膜-強(qiáng)化軟化專家
說明：
隨著我國工業(yè)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展和日益增長，全國對(duì)電力的需求量不斷在增加，作為主要電源供應(yīng)的火力發(fā)電廠也不斷增加和擴(kuò)大規(guī)模。各大火電廠也相繼投入煙氣脫硫系統(tǒng)，通過煙氣脫硫技術(shù)控制硫氧化物的排放，但由于脫硫工藝采用的是濕法脫硫，產(chǎn)生出大量的廢水，這些電廠脫硫廢水含有大量的重金屬離子，直接外排會(huì)造成新的污染，因此必須進(jìn)行脫硫廢水處理，以達(dá)到電廠脫硫廢水零排放的標(biāo)準(zhǔn)。 此項(xiàng)目位于內(nèi)蒙某熱電公司，通過對(duì)脫硫廢水中投加相應(yīng)藥劑，使待去除離子形成不溶物，再通過管式膜截留在系統(tǒng)內(nèi)部，管式膜優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)水可直接去往后續(xù)納濾/反滲透系統(tǒng)；長按關(guān)注關(guān)注“丹恒科技”公眾號(hào)，使用在線設(shè)計(jì)軟件。管式膜-強(qiáng)化軟化專家
說明：
本項(xiàng)目是由PCB產(chǎn)生的含銅廢水，是電路板生產(chǎn)過程產(chǎn)生的含銅廢水有含銅蝕刻液與洗滌廢水等,其含銅濃度很高，如果不經(jīng)過處理直接排放，不僅污染環(huán)境，對(duì)銅資源也是一種浪費(fèi)。。 此項(xiàng)目采用加藥反應(yīng)使銅離子形成沉淀，通過管式膜進(jìn)行固液分離，形成沉淀的銅離子被管式膜截留在系統(tǒng)內(nèi)部，干凈的濾過水可直接進(jìn)入反滲透系統(tǒng)。長按關(guān)注關(guān)注“丹恒科技”公眾號(hào)，使用在線設(shè)計(jì)軟件。管式膜-強(qiáng)化軟化專家
說明：
本項(xiàng)目中的含鋁廢水主要來源于鋁電解電容器的電子鋁箔表面蝕刻電極過程產(chǎn)生。預(yù)處理之前的廢水基本為硝酸鋁。 為本項(xiàng)目提供的系統(tǒng)組成為為： 1）1.5-2.0m3/hr硝酸鋁廢水處理系統(tǒng) 2）1套機(jī)架長按關(guān)注關(guān)注“丹恒科技”公眾號(hào)，使用在線設(shè)計(jì)軟件。管式膜-強(qiáng)化軟化專家